造成玻璃钢风机跳闸的因素主要有以下几点：

　　1、起动电流过大，对大功率容量玻璃钢轴流风机建议起动。

　　2、玻璃钢轴流风机负载过大（尤其是离心风机），可将管道进风口或出风口调节阀调至小。开关容量配小，或热保护器整定值过小不合理。

　　3、叶轮反方向旋转，要及时调整叶轮的正确旋转方向。进线接触---或同相位等引起缺相。

　　4、控制箱附件功用---，或到风机处线路接触---引起缺相、电网容量缺少，电压偏低。

　　5、接线不正规，作业一段时间后因接处---断线断电。

　　6、玻璃钢轴流风机转速不匹配，转速过高。电机接线过失。等大部分都是和线路有联络。

玻璃钢风机的安装注意事情的项目：

风机底座务必与地基的面天然结合，不能捶打螺钉---连署，以防底座变型。安装时应用水准尺校对机座，加垫以维持其水准位置，而后将地脚螺钉旋紧。

该轴流通风机不准吊装运用，安装完结后，须先施行试转。

通风机在长时期未运用后，再从新运用时，务必先查缉各连接局部是否坚固靠得住，并经试运转后，方可正式运用。

安装前应周密查缉通风机是否因包装、运送而有毁坏、变型，待修理---善料理后事能力施行安装。安装时要注意查缉各关涉局部有无松驰，叶片与风筒空隙应平均，不能相碰。

连接出风口之管道重量，不应由风机风筒承担，安装时应另加支撑。

玻璃钢风机轴承的故障原因及排除方法：

     1、故障原因分析：轮叶两侧用紧定套与轴承座轴承固定配合。重新试车就发生自由端轴承高温，振动值偏高的故障，拆开轴承匝上盖，手动慢速回转玻璃钢风机，发现处于转轴某一特定位置的轴承滚子，在非负荷区亦有滚动情况.如此可确定轴承运转间隙变动偏高且安装间隙可能不足。经测量得知，轴承内部间隙仅为0.04mm,转---偏心达0.08mm；可以认为风机离散频率噪声源有两个，一个是随着转子叶片运动的压力场引起的螺旋桨式的噪声，另一个是气动干涉引起的叶片脉动力噪声。由于左右轴承跨距大，要避免转轴挠曲或轴承安装角度的误差较难，因此，大型玻璃钢风机采用可自动对心调整的球面滚子轴承。但当轴承内部间隙不足时.轴承内部滚动件因受运动空间的---，其自动对心的机能受影响，振动值反而会升高。轴承内部间隙随配合紧度之增大而减小，无法形成润滑曲膜，当轴承运转间隙因温升而降为零时，若轴承运行产生的热量仍大于逸散的热量时，轴承温度即会快速爬升，这时，如不即时停机，轴承终将烧损，轴承内环与轴之配合过紧是本例中轴承运转异常高温的原因。

      2、排除方法：处理时，退下紧定套，重新调整轴与内环的配合紧度，更换轴承之后的间隙取0.10mm。重新安装完毕重新启动玻璃钢风机，轴承振动值及运转温度均恢复正常。

　　玻璃钢风机是指玻璃钢材质的风机，具有造型美观、结构紧凑、强度高、重量轻、耐腐蚀、抗老化、省电、噪声低、运转---、经济实用、安装维修方便等特点，主要适用于宾馆、饭店、影院、办公楼、实验室、厂房、住宅等建筑物的通风换气。玻璃钢风机产品可预设性强依据具体运用事情状况，可对搅扰玻璃钢管的具体性能及式样施行预设：可对搅扰时的搅扰角施行预设，以便管具备不一样的纵/环向强度分配。玻璃钢风机的维护注意事项包括：

　　1、玻璃钢风机在长期未使用后，再重新使用时，一定要先检查各联接部分是否牢固---，并经试运转后，方可正式使用。

　　2、玻璃钢风机正式运转后，每年应检查一次螺钉是否松动，电线表皮是否损坏，根据其具体情况加以修理。

　　3、经常检查空气滤清器是否脏了。如脏了可卸下空气滤清器，旋开蝶型螺母，拿开盖子，清洗过滤海绵。

　　4、日常检查安全阀的灵活状况，如不灵活请清洗调试以------的启闭。

　　5、日常检查有无漏油、漏气的部分并修理之，如不能修理请---通知生产厂商。

　　6、日常清理风机房，保持清洁，通风---。

　　7、经常检查风机及电机的运行状况，如发现噪音、温度不正常时要及时停机检修。